Máy in màn hình màu tùy chỉnh cho vải không dệt dễ vận hành

Tự động cho ăn, in, sấy khô và thu thập, tiết kiệm lao động và vượt qua các hạn chế của điều kiện thời tiết.

Tăng áp suất và lớp mực dày, thích nghi với việc in các sản phẩm không dệt cao cấp.

Các kích thước khác nhau của tấm khung màn hình có sẵn.

Nhiều mẫu có thể được in đồng thời khi in định dạng lớn, cải thiện đáng kể hiệu quả công việc.

Khoảng cách in mẫu hiệu quả tối thiểu thấp đến 10mm trước và sau khi in mẫu đầy đủ, giảm đáng kể mức tiêu thụ vật liệu.

Việc lái xe của toàn bộ máy và hệ thống chromatograph áp dụng điều khiển động cơ servo, đảm bảo độ chính xác in.

Vị trí in chính xác và ổn định. Nó có thể được sử dụng cùng với cắt ngang, cắt và máy làm túi không dệt, giúp cải thiện hiệu quả sản xuất.

Thông số kỹ thuật

Nguyên tắc của máy in màn hình màu tự động bao gồm các bước sau:

Chuẩn bị chất nền: Các chất nền, chẳng hạn như vải, nhựa hoặc giấy, được chuẩn bị và gắn trên nền tảng in hoặc băng chuyền của máy.

Chuẩn bị mực: Mực được chuẩn bị và tải vào hệ thống in. Màu sắc khác nhau thường được lưu trữ trong các thùng chứa mực hoặc buồng riêng biệt.

Chuẩn bị màn hình: Các màn hình với các mẫu thiết kế tương ứng với mỗi lớp màu được thiết lập trong trạm in. Mỗi màn hình đại diện cho một màu trong thiết kế cuối cùng.

Quá trình in: Các chất nền di chuyển qua các trạm in, nơi mà các màn hình được đưa vào tiếp xúc với bề mặt của chất nền.Một lưỡi hoặc cuộn squeegee áp dụng áp lực để ép mực qua các khu vực mở của stencil trên nền, chuyển thiết kế mong muốn.

Lớp màu: Đối với các thiết kế đa màu, nền đi qua nhiều trạm in, với mỗi trạm áp dụng một lớp màu khác nhau lên nền.Hệ thống đăng ký đảm bảo sự sắp xếp chính xác của mỗi lớp màu để tạo ra một thiết kế cuối cùng gắn kết và chính xác.

Sấy khô/làm cứng: Sau khi in, chất nền có thể đi qua một trạm sấy khô hoặc làm cứng, tùy thuộc vào loại mực được sử dụng.hoặc phương pháp làm cứng tia UV được sử dụng để sấy khô và cố định mực trên bề mặt chất nền, đảm bảo độ bền và độ bền màu.

Kiểm soát chất lượng: Trong suốt quá trình in, các biện pháp kiểm soát chất lượng được thực hiện để theo dõi chất lượng in, độ chính xác màu sắc và sự sắp xếp đăng ký.Bất kỳ khiếm khuyết hoặc mâu thuẫn nào đều được xác định và giải quyết nhanh chóng để duy trì tính toàn vẹn của in ấn.

Sản phẩm hoàn thiện: Sau khi in hoàn tất và mực được làm cứng hoàn toàn, nền được kiểm tra, cắt và chuẩn bị để chế biến hoặc đóng gói thêm.thiết kế chính xác, và chất lượng nhất quán, sẵn sàng để phân phối hoặc sử dụng.

FAQ: